Почему вырез ручки — самая сложная часть

Вырез ручки выглядит просто. Два отверстия по бокам для рук. Но вырез – это точка стресса. Полный ящик поднимается за эти два отверстия, и вес притягивает материал вокруг них. Форма должна сформировать вырез нужного радиуса и нужной толщины стенок вокруг него, иначе ящик порвется за ручку при первом же тяжелом подъеме.

A завод по производству пластиковых логистических ящиков который очищает сердцевины ручек и укрепляет окружающую стену, создает ящик, который выдерживает подъем загруженного. Форма, которая слишком остро вырезает отверстие ручки или оставляет слишком тонкую стенку вокруг него, приводит к тому, что ящик выходит из строя на складе.

Основание должно сидеть ровно

Ящик, качающийся на поддоне, застревает на конвейере и опрокидывается на грузовик. Основание представляет собой большую плоскую секцию и удерживает тепло во время охлаждения. Если форма охлаждает основу неравномерно, основа деформируется, и ящик никогда не сядет правильно.

Завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков, на котором установлены охлаждающие каналы для равномерного отвода тепла от основания, производит ящик, который сидит ровно. Это конструктивное решение системы охлаждения, а не материальное решение. Одна и та же смола деформируется в одной форме и остается плоской в ​​другой.

Ребра несут нагрузку

Ящик с бутылками может весить двадцать и более килограммов. Стены должны выдерживать это, не прогибаясь. Ребра, влитые в стенки, обеспечивают жесткость, не увеличивая толщину стенок повсюду.

Слишком мало ребер, и стена прогибается. Если их слишком много, форма становится сложной, и цикл замедляется. Завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков, который проектирует рисунок ребер с учетом фактической нагрузки, производит ящик, который удерживается и продолжает работать в заданном цикле.

Вот что должен поставить завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков:

• Обрабатывать вырезы с правильным радиусом и толщиной стенок.
• Базовое охлаждение, которое сохраняет дно плоским
• Ребристый рисунок рассчитан на нагрузку
• Укладка выступов и размещение конуса в полости
• Припуск на усадку в зависимости от материала
• Глубокое охлаждение в течение всего времени цикла

Материал и рисунок

Ящики выполняются из ПНД или полипропилена. HDPE прочен и принимает удары. ПП более жесткий и держит форму. Смола задает усадку, а усадка задает размеры полости. Завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков, который разрабатывает конструкции для конкретной смолы, производит ящики нужного размера.

Ящик - глубокая вытяжка. Активную зону необходимо охлаждать изнутри, часто с помощью барботеров или перегородок. Завод по производству пресс-форм, который обеспечивает правильное глубокое охлаждение, соблюдает время цикла. Тот, который не работает медленно.

Производитель, разливщик и растение

Производитель продукции перемещает урожай с поля в упаковочный цех. Разливщик перемещает бутылки по линии розлива. Промышленное предприятие перемещает детали от поставщика на сборку. Разные грузы, один и тот же ящик. Завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков, который понимает нагрузку, изготавливает для нее ящики.

Ящик, который рвется у ручки

Ящик рвется у ручки, потому что радиус выреза был слишком острым или стена вокруг него слишком тонкая. Ящик коробится, потому что охлаждение основания было неравномерным. Ящик прогибается, потому что ребер было слишком мало. Ни одна из этих проблем не является материальной. Это проблемы проектирования пресс-формы, и они проявляются через несколько месяцев после того, как пресс-форма была изготовлена.

Завод по производству форм для пластиковых логистических ящиков производит инструменты для изготовления ящиков в цепочке поставок. Ручка, основание, ребра, стопка. Выберите фабрику, которая проектирует путь нагрузки, систему охлаждения и структуру ребер. Ящик переживет склад.